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无机富锌底漆和环氧富锌底漆有什么差别?

无机富锌底漆是水性涂料，顾名思义是用纯净水做稀释剂；环氧富锌底漆是溶剂型涂料，氟化锌环氧富锌底漆，需要用稀释剂进行稀释。 锌可以被熔融并加工净化成细颗粒的高纯度锌，用于防锈漆中较为重要的防锈颜料。涂膜在受到侵蚀时，锌作为阳极先受到腐蚀，基材钢铁为阴极，受到保护。锌作为牺牲阳极形成的氧化产物以对涂层起到一种封闭作用，仍可加强涂层对底材的保护在富锌涂料中，锌在保护过程中逐渐被消耗，但速度很慢。其腐蚀产物的形成，使涂层与底材电位差有所减小，潜江环氧富锌底漆，当漆膜被损伤时，又露出新的金属锌，环氧富锌底漆价格，电位差立即增大，产生较强的阴极保护作用。所以富锌漆的锈蚀不会从损伤处向周围扩散。

环氧富锌底漆是通过电化学反应，达到很好的防锈性能，通常底漆都需要与钢铁底材结合紧密，获得优良附着力，不掉漆.　为什么要使用中间漆呢?使用环氧富锌底漆的涂装，大多是长期的、重要的钢结构建筑。例如钢桥、钢结构建筑、海洋平台等。这就决定了油漆涂层的厚度不能太薄。而且ISO12944 对不同腐蚀环境、不同防腐期限的油漆涂层厚度要求.中间漆的主要作用:是增加膜厚，从而起到更为有效的屏蔽作用。同时，中间漆又要能与底漆和面漆起到很好的结合作用。对于机床、汽车等，中间层还要使表面平整，求购环氧富锌底漆，有利于面漆涂装。

规定比较高的锌含量，是因为暴在腐蚀环境中的钢，如果富锌底漆中锌含量低，那么颗粒锌就不能形成完整的锌层，固化了的环氧树脂导电性差，大大妨碍了锌的化学保护作用，影响了富锌底漆对钢的阴极保护作用。因此，具有一定高的锌含量是保证富锌底漆防腐性能的一项很重要的技术指标。

锌的含量过高，富锌底漆的防腐性能也未必就好。锌含量过高，自然富锌底漆中树脂含量会降低，成膜物减少，漆膜与钢材的附着力因之减小。因此一旦水等渗透到锌表面，引起心腹事，体积增大，从而使涂层起泡的可能性变大。