环氧沥青漆施工方法_湖北菲诺特公司_宜昌环氧沥青漆

环氧煤沥青漆的防锈防腐作用主要体现在优良的耐潮湿、耐水、耐酸、耐土壤腐蚀方面，是一种化学性能稳定的屏蔽型防锈涂层，可用于部分浸于水下的钢结构、化工厂、污水处理池、炼油厂的埋地管道和钢质贮罐；还可用于埋地或水下的输油、输气、输水、热力管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船只、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及污水池、楼顶防水层、地下室混凝土层的防渗漏。在管道外壁涂刷中，与玻璃纤维布包扎配套运用，变成加强级或特加强级涂层，环氧沥青漆施工，防腐功能好。

ROLLS厚浆环氧煤焦沥青漆是一种厚浆双组份聚酰胺固化环氧煤焦沥青涂料。固化后可形成具有优异的耐水性和柔韧性漆膜，可耐磨损、耐海水和燃油等。本品不仅具有环氧漆类的坚硬、耐磨和耐化学品性能。而且具有沥青漆类的耐水特性。

作为严重腐蚀环境中的钢结构和混凝土结构表面的长效保护涂层，涂在浸泡水中和喷溅区域的地方，如水管等。另外，本品还是压载水舱、近海设施、打板桩、地下管道等类似地方的理想用漆。

在有漆膜厚度要求的情况下，必须采取刮涂环氧中涂漆来达到漆膜厚度的要求。

1、环氧中涂漆的特性：具有较好的附着力、硬度高、机械强度好，耐磨、抗压、抗冲击性好，与底漆和面漆的接着力好。同时在施工中层时对地面底材进行找平，使之地坪面漆获得更好的视觉效果。

2、用途：使用底漆和面漆的连接，增加漆膜厚度、增强底、面之间的附着力，又可较大增强地坪涂料的物理机械性能。

3、采用刷涂、刮涂的方法，进行环氧中涂漆的施工，一般刮涂1-2道，每道漆膜厚度在0.5mm左右，一次不能刮涂漆膜太厚、否则影响实干、要想达到厚度要求，环氧沥青漆施工方法，必须采用刮涂中涂漆填加粗石英砂，一般加入40-70目或80-120目石英砂，以提高漆膜厚度，增强抗压，耐磨强度或增加刮涂遍数。

4、施工一道环氧中涂漆实干后，经过打磨清理，如果需要再刮涂*二道，实干后打磨平整。

5、环氧中涂漆，宜昌环氧沥青漆，属双组份漆，在使用中将甲乙组份加入一起充分搅拌均匀并熟化20分钟后使用。在5～35℃下使用，在5℃以下采用低温固化剂进行施工。

6、环氧中涂漆覆盖率1.5kg/ m2/mm。